比上榨季提高7个百分点

2020-06-14 11:40

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自治区糖业发展办公室产业协调与规划处处长雷承宝说,通过推进糖企战略重组和“去产能”工作,目前广西制糖企业集团已由14家减少到10家,糖厂由104间减少到92间,行业信心进一步提振。初步测算,本榨季各糖厂原料蔗满足率68.6%,比上榨季提高7个百分点。

广西南华糖业集团董事长冯小华说,企业依靠科技创新,注重技术改造和环保投入,实现糖业生产转型升级。2016至2018年集团生产技改项目投入2.63亿元。在环保治理项目方面立项投资2.49亿元,用于锅炉烟气除尘改造项目及烟气在线监测完善等环保项目。

“通过机械化自动化升级改造,生产成本降低了,生产效益提高了。”潘文生说。

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广西共投入20亿元重点推进技术改造、创新等工作,完成47条生产线的压榨槽改造,采用自动包装码垛设备40套。一根甘蔗“浑身是宝”,通过发展糖业循环经济

,基本能做到“吃干榨尽”。

中粮屯河崇左糖业有限公司总经理陈海军表示,该公司正积极开发奶粉类专用糖等新产品,进一步细分食糖领域市场,努力推出更多满足市场需求的高品质糖。

民营糖企焕发新的生机活力。广西湘桂糖业集团与广西永鑫华糖集团于2018年3月完成战略重组,通过优势互补、资源整合,新湘桂集团成为广西第二家制糖能力达百万吨的民营制糖企业集团。“目前我们正加快蔗糖循环经济产业发展,扩大酵母、酵母抽提物产能,进一步延伸糖业产业链,打造全国糖业循环经济产业示范园区。”广西湘桂糖业集团董事、湘桂华糖董事长谢华诚说,未来五年,新湘桂集团预计实现年产值超100亿元。

记者在广西崇左东亚糖业有限公司厂区看到,运载着二三十吨甘蔗的卡车开到甘蔗投放处后,司机就可下车,由8台自动卸蔗系统快速完成卸货。转眼间,卡车里的几十吨甘蔗就被倾倒入蔗槽里,以较快的速度进厂压榨。“由于自动化系统的运用,整体装卸效率提高一半以上。”该公司工程部经理钟广荣说。

公司总经理潘文生介绍,过去糖厂白砂糖从装包到缝包再到叠包,都是由人工来完成,效率低、成本高。为解决这个问题,公司投资400万元,于2015年2月在制炼三线车间安装一套全自动装包以及机器人码垛系统开展试点,每小时能包装600包白砂糖;第二套设备于2015年9月安装,在2015/2016榨季开榨后调试使用。目前两套设备能满足整个制炼三线车间白砂糖包装要求。

记者在位于扶绥县东门镇的广西东门南华糖业有限公司生产车间看到,随着全自动装包以及机器人码垛设备有序运转,一包包精制白砂糖迅速包装,随后被机器人精准抓取并被摆放得整整齐齐。

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